- 生产过程中不合格品的处理-精密铸钢件
- 发布时间:
2013/10/7 点击次数:2026
- 一:生产过程中不合格品的处理 1: 操作工在生产过程中, 对铸件产品进行自检,发现不合格品应予以标识和隔离,并将报废处理的不合格品放置于指定废品区内,并由技术部及时进行分析,解决不合格的原因。 2: 质保部在巡检过程中, 按规定的相关作业文件进行检验, 若发现连续不合格品时,质保部部长必要时通知生产部停止生产,查明原因,并作进一步处理。 3: 定型产品生产过程中,当检验人员发现一般不合格品时,应随时对其进行评审,能够返工的,填写好标识卡送往规定区域, 数量较少易判断的废品,由质检组长做好标识,记录并隔离;数量较多的不合格品有质保部组织相关部门进行评审并填写“不合格品报告”;发现重大不合格品时,由质检组长报质保部填写“异常报告单”,并组织相关部门召开质量分析会议。 不合格品经返工后质检组应重新对其进行检验并记录, 质检员按规定的检验标准进行评定的不合格品,最终由质检员做好标识、记录和隔离。 4:试制型铸件产品生产过程中出现的重大不合格品,由技术部长组织技术人员进行评审。评审过程中应分析不合格产生的原因,制定纠正措施以防止不合格的再发生,同时对其做出处置。 二:包装过程中不合格品处理: 1包装人员依据包装通知单或包装标准/规范自检出的不合格品,放于指定不合格区内,待质检员进行处理(评审、处置),并填写相应的检验记录 2:质保部长在最终产品审核时发现不合格品,应立即通知业务部禁止发货,并由库管员对不合格品进行标识、隔离。 3:当发现不合格品被装运发货时,发现人应立即通知质保部,由质保部协调业务部通知顾客,以迅速采取收回或就地处理(废弃)的措施,防止其非预期的使用和不良后果。 三:交付后顾客退回的不合格品处理: 1:业务部从顾客处接到退回的不合格品后,应按《顾客满意控制程序》做好交付业绩的有关记录,并通知仓库人员应立即对退货进行点收,确认退货数量是否与顾客退货清单相符。 2:业务部将客户产品退货明细转交质保部,质保部对退回厂的不合格品进行检验或试验,确认后,予以标识、隔离,并按不合格品的严重程度,由质保部组织进行评审和处置,必要时副总经理参加,处置结果为返工或报废的分别填写相应的返工、报废记录,质保部跟踪返工产品并做好记录交财务部。
江山市江山虎精密铸造有限公司是一家集精密铸造、砂型铸造为一体的专业铸造厂家,年产铸件8000吨。 铸造工艺技术有水玻璃模壳精密铸造工艺、硅溶胶及硅溶胶复合型精密铸造工艺,砂型铸造工艺。公司可生产5g至1000kg的碳钢、合金钢、不锈钢、耐热钢、高锰钢、多元合金钢、铜合金及球墨铸铁等不同材积的精密铸件及砂型铸件。精密铸件壁厚最薄可至1.5mm,铸出孔最小直径1.5mm。
企业产品以凿岩机配件,开关配件,汽车配件,阀门配件,水泥、矿山机械配件(磨球、衬板、鄂板、锤头)等为主导。公司产品始终保持国内先进水平。
- 上一篇:精密铸造脱蜡工序-精密铸钢件
下一篇:精密铸造蜡模修复工序
- 返回新闻列表